SMT就是外表拼装技能(外表贴装技能)(Surface Mounted Technology的缩写),是现在电子拼装行业里最流行的一种技能和工艺。 SMT 基本工艺构成要素:丝印(或点胶)--> 贴装 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修 丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),坐落SMT生产线的最前端。点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定方位上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,坐落SMT生产线的最前端或检测设备的后 面。 贴装:其作用是将外表拼装元器件准确安装到PCB的固定方位上。所用设备为贴片机,坐落SMT生产线中丝印机的后边。 固化:其作用是将贴片胶消融,从而使外表拼装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为固化炉,坐落SMT生产线中贴片机的后边。回流焊接:其作用是将焊膏消融,使外表拼装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为回流焊炉,坐落SMT生产线中贴片机的后边。清洗:其作用是将拼装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,方位能够不固定,能够在线,也可不在线。 检测:其作用是对拼装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、主动光学检测 (AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。方位根据检测的需求,能够装备在生产线适宜的地方。 返修:其作用是对检测呈现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。装备在生产线中任意方位。