上海专业pcb上板机厂家

一、准备：1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度，直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定（需在手动状态下并且升降台处于下限位置）：1.步距设定：按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整：3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板；三、上料；1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致，装入专业pcb上板机并放入上板机上 的承载台；2、按pcb上板机厂家操作面板内的自动键即可；四、安全操作要求：1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时，除非紧急状态下按下紧急按钮，其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时，切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。

 自动上板机原理用于SMT生产线的源头，应后置设备的需板动作要求，将存储在周转箱PCB板逐一传送到生产线上，当周转箱内的上海pcb上板机全部传送完毕后，空周转箱自动下载，而代之以下一个满载的周转箱。自动上板机特点：1、 微电脑控制，工作稳定可靠；2、按钮或触摸屏两种控制面板可供选择，专业pcb上板机人机对话方便；3、 多项声光报警功能；4、可使用标准料箱，通用性强，可放置三个料架；5、 可根据PCB厚度设定料架升降步距，步距可分为四种0,20,30,40mm)6、上料机内置推板机构，免去单独买推板机；7、 具有自动计数功能，便于生产统计。

上下板机类流水线设备长期停机的保养细节，任何机器在较长时间停机不用后，都会功能减退，跟人是一样的。比如说像上板机、专业pcb上板机，下板机这类的流水线设备，需要在停机的时候做好几点保养才能完全保持原有的功能，下面我们一起来看看两方面的保养知识。长时间停机前的专业pcb上板机设备保养：1、如果上下板机等设备计划要长期的停机存放，生产线设备上所有的轴承应该注射黄油，用以防锈；2、同样需要存放环境的干燥，避免有积水；3、所有马达用保鲜纸包好保护；4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈；5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护；6、所有管路内的药水全部清放干净；7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净。

  SMT接驳台双螺杆调节轨道宽度，方便精确。输送平稳，不会有卡板发生。可调的速度控制。上海pcb上板机标配防静电工作台板与照明装置。（选配）均可根据用户需求定制导轨长度及停板数量。一套电子厂用接驳台，贴片子流水线前端和后端均可用的一套接驳台设备图，设备总体结构采用6061铝合金制作，输送带轨道宽度调节采用丝杆手动调节，传动件为链条和链轮由调速电机控制速度，现在这设备已批量生产已经非常稳定。SMT接驳台操作详细说明如下非标、专业pcb上板机标准、接驳台技术资料。产品特点:（1） 动手动两种工作模式，标配防静电工作台面。（2）磨防静电平皮带，铝型材导轨，保证接驳顺畅，运输平稳。双螺杆调节轨道宽度，方便精确。输送平稳，不会有卡板发生。可调的速度控制。标配防静电工作台板与照明装置。（选配）均可根据用户需求定制导轨长度及停板数量。

上板机，又名落板机、垛砖机、叠板机 、升板机、码垛机。源创专业pcb上板机采用机械式设计，操作维修简便，无须操作、电脑自动控制。砌块生产时通常是十几秒钟需使用一块托板，现在比较常用的方法是人工将托板放入送板机板仓内，然后由pcb上板机厂家断续的将托板送人砌块机中。由于大中型砌块机每块托板的重量已达几十公斤，人工上板劳动强度很大，砌块自动上板机是代替人工完成上板工作的专用设备。自动上板机的优点在于无需专用设备基础，放置在硬化平地上即可与送板机配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本；整机无移动的电缆和电气元件，保证了操作人员的人身安全；整体设备具有结构简单合理，操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。所以在现在的工业生产中，上下板机等一系列smt自动化设备时必不可少的，也为工业化企业带来便利，需要了解更多自动化设备资讯，可以点击这里来了解。

 现在企业运用上海专业pcb上板机的有很多，因其操作很简捷获得大家的认可，比如说上板机、下板机等高度自动化，能够使作业效率提高几番，而且需要人工的地方很少，应用流水线设备的趋势已经在全国蔓延。1、下降能量消费以节约能源，已成为运送技能领域内科研作业的一个严重方面。已将1吨物料运送1公里所消费的能量作为运送机选型的严重指标之一。2、扩展运送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中作业的，以及能运送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的运送机，像专业pcb上板机这类设备主要运输电子产品居多。3、在工厂内操作过程中，能够减少各种运送机在作业时所发生的粉尘、噪声和排放的废气。4、使运送机的结构知足物料搬运体系主动化操控对单机提出的要求。如邮局所用的主动分拣包裹的小车式运送机应能知足分拣动作的要求等。