生产自动翻板机检修、修理时,请实行以下步骤以确保安全。 2) 将上板机设备停止,并确认各机构设施停止在安全位置。 3) 进入自动翻板机时,请确认各安全机构的状态,必要时可设专人监护或对将安全开关锁及安全销拔下,并随身携带。 4) 电源箱的主电箱开关、马达的开关等所有电源必须切掉,有锁住装置的部件必须要锁住等等。5) 使用指定的零部件。6) 保险丝等过电流保护器及维修零部件等请使用指定产品。7) 要正确操作上板机设备及正确的安全作业行为,请注意设备张贴的铭牌。此铭牌非常重要,请不要损伤或将其撕掉。如果此铭牌有损伤或不见时请务必联络负责者或领导者。
一、准备:1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):1.步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整:3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板;三、上料;1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入生产自动翻板机并放入上板机上 的承载台;2、按自动翻板机批发操作面板内的自动键即可;四、安全操作要求:1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时,切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
自动化生产线可在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用生产自动翻板机不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。在自动翻板机批发中,设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。在刚性联接自动线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工。因此,对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。在柔性联接自动线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。
自动上板机采用机械式设计,操作维修简便,无须操作、电脑自动控制,那么在安装时需要注意什么呢首先确定送板方向,一般当砖机、搅拌机一条线安装时采用侧面送板方式;砖机、搅拌机垂直摆放时采用后面送板方式。2:确认布料油缸或其他布料移动机构不在托板仓上方响下板,如有影响要采取移动板仓、送板机等方式移开。3:确认上免烧砖机伴侣佛山自动翻板机前方固定链轮位置的方管不碰皮带机;4:确认免烧砖机伴侣自动翻板机批发放托板位置有跑叉车、液压转运车位置,并力求使用方便;在可能情况下尽可能让自动上板机旁边位置留大,方便托板摆放,利于使用。自动上板机安装简单,使用方便,希望今天的分享可以帮助大家。
全自动板机是一种专业的堆码机。它可以自动移动制砖机设备生产中使用的托盘。通常被称为:自动板机、生产自动翻板机托盘机。该设备是全自动制砖机生产线的核心搬运工。自动板机的作用:生产砖块时,通常需要十多秒钟才能使用托盘。现在,一种更常见的方法是将托盘手动放入进纸器的料箱中,然后进纸器是间歇性的。将托盘发送到砌块机。由于大中型砌块机的每个托盘的重量都达到了几十公斤,因此手动装载纸板非常费力。组成自动装载机由机架、提升系统、推板系统、偏差调整系统、惰轮、定位框架、控制系统等组成。特点:自动翻板机批发的优点是不需要特殊的设备基础,可以与送板机一起在硬化的平坦地面上使用,减轻了操作员的劳动强度,提高了工作效率,节省了人工,减少了产量费用;机器没有活动的电缆和电气组件,确保了操作人员的人身安全;整体设备结构简单合理,操作灵活,使用方便、性能可靠、适用范围广。
上下板机类流水线设备长期停机的保养细节,任何机器在较长时间停机不用后,都会功能减退,跟人是一样的。比如说像上板机、生产自动翻板机,下板机这类的流水线设备,需要在停机的时候做好几点保养才能完全保持原有的功能,下面我们一起来看看两方面的保养知识。长时间停机前的生产自动翻板机设备保养:1、如果上下板机等设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈;2、同样需要存放环境的干燥,避免有积水;3、所有马达用保鲜纸包好保护;4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈;5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护;6、所有管路内的药水全部清放干净;7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净。