自动上板机原理用于SMT生产线的源头,应后置设备的需板动作要求,将存储在周转箱PCB板逐一传送到生产线上,当周转箱内的南京自动吸板机全部传送完毕后,空周转箱自动下载,而代之以下生产自动吸板机一个满载的周转箱。自动上板机特点:1、 微电脑控制,工作稳定可靠;2、富士按钮或触摸屏两种控制面板可供选择,人机对话方便;3、 多项声光报警功能;4、 可使用标准料箱,通用性强,可放置三个料架;5、 可根据PCB厚度设定料架升降步距,步距可分为四种(10,20,30,40mm)6、 上料机内置推板机构,免去单独买推板机;7、 具有自动计数功能,便于生产统计;配有信号通讯结构,可与其他机器在线接。
一、准备:1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):1.步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整:3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板;三、上料;1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入生产自动吸板机并放入上板机上 的承载台;2、按自动吸板机厂家操作面板内的自动键即可;四、安全操作要求:1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时,切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
全自动板机是一种专业的堆码机。它可以自动移动制砖机设备生产中使用的托盘。通常被称为:自动板机、生产自动吸板机托盘机。该设备是全自动制砖机生产线的核心搬运工。自动板机的作用:生产砖块时,通常需要十多秒钟才能使用托盘。现在,一种更常见的方法是将托盘手动放入进纸器的料箱中,然后进纸器是间歇性的。将托盘发送到砌块机。由于大中型砌块机的每个托盘的重量都达到了几十公斤,因此手动装载纸板非常费力。组成自动装载机由机架、提升系统、推板系统、偏差调整系统、惰轮、定位框架、控制系统等组成。特点:自动吸板机厂家的优点是不需要特殊的设备基础,可以与送板机一起在硬化的平坦地面上使用,减轻了操作员的劳动强度,提高了工作效率,节省了人工,减少了产量费用;机器没有活动的电缆和电气组件,确保了操作人员的人身安全;整体设备结构简单合理,操作灵活,使用方便、性能可靠、适用范围广。
南京自动吸板机超负荷:使用时自动吸板机厂家的主要功能是输送和输送板材。不过,有一件事需要注意。使用时,不要为了节省时间而大量积累,但这样会造成机器损坏,所以使用时注意这个问题,不要显得超重。2、日常润滑是必不可少的:一般来说,使用这种机器时,它基本上是传送带的形式。因此,使用时要注意润滑。如果没有润滑,不仅会造成机器磨损,而且关键是能量损失非常严重,严重影响工作效率。3、全自动送板机供电通畅:供电是一个需要确保的点,通畅的供电是顺利工作流程的开始,所以潮流是非常重要的一点。平整地面:如果地面不平,板本身的重力可能会导致板堵塞。因此,有必要把他牢牢地抓起来。4.室内运行:这样全自动送板机因为自动化的程度比较的高,所以有很多的精细的零件,所以需要很好的室内的保护,这就会我们在为什么需要在室内使用的原因了。
SMT最基本的生产工艺一般包含焊膏印刷、贴片和回流焊等三个步骤,所以要组成一条最基本的SMT生产线,必定包含完成以上工艺步骤的设备:上板机、印刷机、自动吸板机厂家贴片机和回流焊炉。 1.上板机 ;(1)功用:将放置在料框中的PCB板一块接一块送到印刷机。(2)组成结构:自动上板机由结构、升板体系、推板体系、调偏体系、托辊、定位架、控制体系等几部分组成。生产自动吸板机的长处在于无需专用设备根底,放置在硬化平地上即可与送板机配套使用,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,具有操作使用灵活、功用牢靠、适用范围广等特点。
南京自动吸板机在很多制作企业都很受大家喜爱,因为工厂内要求高度的工作效率和很低的次品率,所以,有了这些高度生产自动吸板机的产品,就一定能够帮助他们实现这些目的。下面我们一起看看上板机的发展和优势。在上下板机的市场中只有不断的创新,产品的质量、服务和价格都做的更好,才能跟上年代开展的脚步,最终取得更多的成功。顾客的满意是咱们最大的心愿,用心服务是咱们创办企业的宗旨,拼板机的产品才可以获得强硬的市场开展空间,是广大新老客户不可错过的选择!上板机优势:1、中板拼板机自动化程度高、节约人力。2、中板拼板机速度快,平整度超高。3、节约木材;4、简单操作,维护简单;5、为买家减少生产成本;通过了解上下板机的开展速度和趋势,咱们应该知道上下板机是顺应年代的需要而发生的。咱们来了解上板机的优势,也是让人们看清楚它真实的优势,借此来打退我们的质疑,印证我们的喜欢没有错。