一、准备:1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):1.步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整:3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板;三、上料;1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入专业检测接驳台并放入上板机上 的承载台;2、按检测接驳台价格操作面板内的自动键即可;四、安全操作要求:1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时,切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
自动化生产线可在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。舟山检测接驳台技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。在检测接驳台价格线中,设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。在刚性联接自动线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工。因此,对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。在柔性联接自动线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。U字型生产线,将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。AB控制,只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。灯号,传达生产线流程中产品异状的装置。 后工程领取,生产线的产品要因应后工程的需求。
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