SMT最基本的生产工艺一般包含焊膏印刷、贴片和回流焊等三个步骤,所以要组成一条最基本的SMT生产线,必定包含完成以上工艺步骤的设备:上板机、印刷机、pcb上板机厂家贴片机和回流焊炉。 1.上板机 ;(1)功用:将放置在料框中的PCB板一块接一块送到印刷机。(2)组成结构:自动上板机由结构、升板体系、推板体系、调偏体系、托辊、定位架、控制体系等几部分组成。原厂pcb上板机的长处在于无需专用设备根底,放置在硬化平地上即可与送板机配套使用,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,具有操作使用灵活、功用牢靠、适用范围广等特点。
苏州pcb上板机用于SMT生产线之间的连接,也可用PCB之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装。接驳台一般包括:机架,两条平行转动设于机架上的传送皮带,pcb上板机厂家电路板放置在两条传送皮带上进行输送,现有的传送皮带一般在机架上位置固定,使得两条传送皮带上输送的电路板的宽度受到限制,从而不利于对不同尺寸的电路板进行输送,从而使得接驳台的适用性低。深圳市安凯迪电子设备有限公司是一家集开发、生产、销售为一体的专业生产厂家,公司主要经营SMT周边设备及耗材:SMT上下板机、接驳台、平行移栽机、锡膏搅拌机、零件计数器、NG缓存机等电子生产设备,拥有完整、科学的质量管理体系。
自动化生产线可在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用原厂pcb上板机不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。在pcb上板机厂家中,设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。在刚性联接自动线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工。因此,对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。在柔性联接自动线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。
一、准备:1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):1.步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整:3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板;三、上料;1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入原厂pcb上板机并放入上板机上 的承载台;2、按pcb上板机厂家操作面板内的自动键即可;四、安全操作要求:1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时,切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。