东莞生产自动吸板机价格

  SMT接驳台双螺杆调节轨道宽度，方便精确。输送平稳，不会有卡板发生。可调的速度控制。东莞自动吸板机标配防静电工作台板与照明装置。（选配）均可根据用户需求定制导轨长度及停板数量。一套电子厂用接驳台，贴片子流水线前端和后端均可用的一套接驳台设备图，设备总体结构采用6061铝合金制作，输送带轨道宽度调节采用丝杆手动调节，传动件为链条和链轮由调速电机控制速度，现在这设备已批量生产已经非常稳定。SMT接驳台操作详细说明如下非标、生产自动吸板机标准、接驳台技术资料。产品特点:（1） 动手动两种工作模式，标配防静电工作台面。（2）磨防静电平皮带，铝型材导轨，保证接驳顺畅，运输平稳。双螺杆调节轨道宽度，方便精确。输送平稳，不会有卡板发生。可调的速度控制。标配防静电工作台板与照明装置。（选配）均可根据用户需求定制导轨长度及停板数量。

 自动上板机原理用于SMT生产线的源头，应后置设备的需板动作要求，将存储在周转箱PCB板逐一传送到生产线上，当周转箱内的东莞自动吸板机全部传送完毕后，空周转箱自动下载，而代之以下一个满载的周转箱。自动上板机特点：1、 微电脑控制，工作稳定可靠；2、按钮或触摸屏两种控制面板可供选择，生产自动吸板机人机对话方便；3、 多项声光报警功能；4、可使用标准料箱，通用性强，可放置三个料架；5、 可根据PCB厚度设定料架升降步距，步距可分为四种0,20,30,40mm)6、上料机内置推板机构，免去单独买推板机；7、 具有自动计数功能，便于生产统计。

即面向制造的设计，它是并行工程的核心技术。设计与制造是产品生命周期中最重要的两个环节，并行工程就是在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的关键是设计信息的工艺性分析、制造合理性评价和改进设计的建议。本文我们就将对PCB工艺中的DFM通用技术要求做简单介绍。深圳市智晟威自动化科技有限公司是中国领先的高科技生产自动吸板机研发和制造厂商，SMT接驳台，SMT上板机，下板机厂家，同时也是集科研开发、生产制造、销售服务于一体的综合性企业。一、 要求；1、 本标准作为PCB设计的通用要求，规范PCB设计和制造，实现CAD与CAM的有效沟通。2、 我司在文件处理时优先以设计图纸和文件作为生产依据。 二、 东莞自动吸板机材料；1、 基材；PCB的基材一般采用环氧玻璃布覆铜板，即FR4。（含单面板）2、 铜箔a）99.9％以上的电解铜；b）双层板成品表面铜箔厚度≥35?m（1OZ）；有特殊要求时，在图样或文件中指明。

通过自动化生产降低成本、提升产品质量、提升生产效率已经成为电子元件行业的共识，然而，自动化生产是一项大型投资，并不能简单集成，它需要对磁件生产工艺的优化。同时电子产品快速向高性能化、轻薄化发展，东莞自动吸板机技术升级是客户的述求，也是企业长期发展的根基。生产自动吸板机技术不仅仅是指机械代替人的体力劳动，并能够在部分工作中代替人脑进行作业。其优点具体体现在以下6个方面：1、提高产品质量。自动化控制系统能够使机械的执行机构按照设计的要求完成作业，使之不受操作者主观因素的影响，使产品质量一致性好，降低产品的不合格率。2、提高生产效率。smt自动化设备能够实现连续生产且故障率低，生产准备时间短，生产效率高。3、增加生产的柔性。机械自动化生产加工系统可以随时产需求的变化快速调整生产，换线高效。4、降低制造成本。机器自动化生产的节拍很短，可以达到较高的生产率，同时机器可以连续运行，因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。5、提高产品精度。smt自动化设备上采用了各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测、视觉系统或部件，可以保证产品装配生产的高精度。6、缩短制造周期，减少制品数量。自动化使产品的制造周期缩短，能够使企业实现快速交货，提高企业在市场上的竞争力，同时还可以降低原材料及制品的数量，降低流动资金成本。

东莞自动吸板机用于SMT生产线之间的连接，也可用PCB之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装。接驳台一般包括：机架，两条平行转动设于机架上的传送皮带，自动吸板机价格电路板放置在两条传送皮带上进行输送，现有的传送皮带一般在机架上位置固定，使得两条传送皮带上输送的电路板的宽度受到限制，从而不利于对不同尺寸的电路板进行输送，从而使得接驳台的适用性低。深圳市安凯迪电子设备有限公司是一家集开发、生产、销售为一体的专业生产厂家，公司主要经营SMT周边设备及耗材：SMT上下板机、接驳台、平行移栽机、锡膏搅拌机、零件计数器、NG缓存机等电子生产设备，拥有完整、科学的质量管理体系。