一、准备:1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):1.步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整:3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板;三、上料;1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入生产PCB自动上下板机并放入上板机上 的承载台;2、按PCB自动上下板机厂家操作面板内的自动键即可;四、安全操作要求:1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时,切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
盐城PCB自动上下板机可以低成本投入高效率回报,它的噪音小,功用三合一,可回移、平移,直通等。平移机的长度可根据贵公司贴片线两线距离、最大过板尺寸来确认 操控部分具有速度、距离设定,具有进板时刻设定和声光报警功用; 步进电机:采用优质步进电机带动车仔左右移动,确保定位精确、運行平稳、长命超长!1、深圳平移机优点:是这样出产起来会比较快,由于每个人只需要做相同事,对自己所做的事都非常了解.缺点是作业的人会很觉得很乏味。生产PCB自动上下板机作业的基本原理:是把一个出产重复的进程分解为若干个子进程,前一个子进程为下一个子进程创造执行条件,每一个进程可以与其它子进程一起进行。简而言之,就是“功用分解,空间上顺序顺次进行,时刻上堆叠并行”。2、单一出产平移机因其自身的缺陷,导致效率虽高,却没有柔性,多种类型的产品且频频轮换导致平移机不负重荷。出产平移机一条龙作业,使得产品从开发规划,出产制作到销售整个进程都做到规范化、科学化、制度化,是一个企业降低运营成本,提高出产效率的有效途径。3、深圳平移机的特征:是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的作业。
1) 检修、修理时,请实施以下过程以确保安全。2) 将上板机设备停止,并承认各机构设备停止在安全方位。3) 进入盐城PCB自动上下板机设备时,请承认各安全机构的状态,必要时可设专人监护或对将安全开关锁及安全销拔下,并随身携带。4) 电源箱的主电箱开关、马达的开关等所有电源必须切掉,有锁住设备的部件必须要锁住等等。5) 运用指定的零部件。6) 保险丝等过电流保护器及维修零部件等请运用指定产品。 7) 要正确操作上板机设备及正确的安全作业行为,请注意生产PCB自动上下板机设备张贴的铭牌。此铭牌非常重要,请不要损害或将其撕掉。如果此铭牌有损害或不见时请务必联络担任者或领导者。
安凯迪设备生产的SMT自动真空吸板机具有以下特点:用于PCB自动上下板机厂家的源头,将成叠的PCB裸板根据后置设备的需板动作要求,而有节奏的送到生产PCB自动上下板机,实现自动送板功能。1、 三菱PLC控制工作稳定可靠;2、具有直通功能;3、灵活的吸盘设计、高压吸着,吸着位置可调;4、独立真空发生器装置,上板效率高且可靠;5、马达带动螺杆调节PCB宽度方便准确。
上下板机类流水线设备长期停机的保养细节,任何机器在较长时间停机不用后,都会功能减退,跟人是一样的。比如说像上板机、生产PCB自动上下板机,下板机这类的流水线设备,需要在停机的时候做好几点保养才能完全保持原有的功能,下面我们一起来看看两方面的保养知识。长时间停机前的生产PCB自动上下板机设备保养:1、如果上下板机等设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈;2、同样需要存放环境的干燥,避免有积水;3、所有马达用保鲜纸包好保护;4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈;5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护;6、所有管路内的药水全部清放干净;7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净。
伴着现在我们日子层次的前进,对使用的产质量量变得也不低了,相同关于盐城PCB自动上下板机来说,质量也要有所确保,那么怎样以更低价格买到全自动上板机?现在许多商家直接去网络上查询全自动上板机,网购的作用是还能够阅览更多区域的全自动上板机,能挑选愈加适宜的。可有些时分这些廉价的有或许是外地的,虽然价钱低,但当中其次一个货运价格且不一定会确保质量。挑选值得信赖的生产PCB自动上下板机厂家,质量及售后服务能有所确保,当然也能够感受厂家的价格。一般全自动上板机厂家都会有一个制造周期性,能让用户提前准备,而且与厂家协作会签定一份合约,到期的话厂家是要负责任的。厂家的售后服务也会适当周全,不存在由于区域限制去做推托,专业的全自动上板机厂会有专业的部队。关于怎样以更低价格买到全自动上板机地方,或许你能知道,相同的产品给不同的厂家报价,价格会不相同。那么这种时分,我们要各种去想,不能容易挑选价格低的厂家,由于我们要想厂家加工时所使用的投入,由于一分钱一分货,价格和质量大多数相关的。