即面向制造的设计,它是并行工程的核心技术。设计与制造是产品生命周期中最重要的两个环节,并行工程就是在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的关键是设计信息的工艺性分析、制造合理性评价和改进设计的建议。本文我们就将对PCB工艺中的DFM通用技术要求做简单介绍。深圳市智晟威自动化科技有限公司是中国领先的高科技生产PCB自动上下板机研发和制造厂商,SMT接驳台,SMT上板机,下板机厂家,同时也是集科研开发、生产制造、销售服务于一体的综合性企业。一、 要求;1、 本标准作为PCB设计的通用要求,规范PCB设计和制造,实现CAD与CAM的有效沟通。2、 我司在文件处理时优先以设计图纸和文件作为生产依据。 二、 广州PCB自动上下板机材料;1、 基材;PCB的基材一般采用环氧玻璃布覆铜板,即FR4。(含单面板)2、 铜箔a)99.9%以上的电解铜;b)双层板成品表面铜箔厚度≥35?m(1OZ);有特殊要求时,在图样或文件中指明。
生产PCB自动上下板机检修、修理时,请实行以下步骤以确保安全。 2) 将上板机设备停止,并确认各机构设施停止在安全位置。 3) 进入PCB自动上下板机时,请确认各安全机构的状态,必要时可设专人监护或对将安全开关锁及安全销拔下,并随身携带。 4) 电源箱的主电箱开关、马达的开关等所有电源必须切掉,有锁住装置的部件必须要锁住等等。5) 使用指定的零部件。6) 保险丝等过电流保护器及维修零部件等请使用指定产品。7) 要正确操作上板机设备及正确的安全作业行为,请注意设备张贴的铭牌。此铭牌非常重要,请不要损伤或将其撕掉。如果此铭牌有损伤或不见时请务必联络负责者或领导者。
上板机目前还有很多行业人士不太清除他的详细介绍,上板机,又名落板机、垛砖机、叠板机 、升板机、码垛机。全自动上板机采用机械式设计,操作维修简便,无须操作、电脑自动控制。生产PCB自动上下板机由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架、控制系统等几部分组成 。全自动上板机的优点在于无需专用设备基础,放置在硬化平地上即可与送板机配套使用,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,节省人工,降低生产成本;整机无移动的电缆和电气元件,保证了操作人员的人身安全;整体设备具有结构简单合理,操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。砌块生产时通常是十几秒钟需使用一块托板,比较常用的方法是人工将托板放入送板机板仓内,然后由送板机断续的将托板送人砌块机中。由于大中型砌块机每块托板的重量已达几十公斤,人工PCB自动上下板机批发动强度很大,砌块自动上板机是代替人工完成上板工作的专用设备。上板机是新一代免烧砖机伴侣标准化配套设备。已投入市场运营,客户反应效果显著,是全国各地砖厂愈来不可缺的砖机标准化配套设备。免烧砖机伴侣-全自动上板机可完全不用专人操作,在人工费用日益升高的情况下,为厂里节省1-2名员工开支,因此具有较高的经济效益。上板机安装简单,在在机器侧边上板,也可在后方上板。不用另行做基础,不用下预埋件,在现有水泥地平上半天即可安装 。
机械化的进步对于人力的解放是非常的明显的,就好比现在的板厂使用的全自动送板机一样对于人力的节省就是非常的明显的,但是他的工作效率是比较的不稳定,或者是受着很多的因素的影响,那么究竟是什么因素呢?我们一起去了解一下。1、生产PCB自动上下板机板材的因素:因为是自动运输的,所以他的运输的质量跟运输的货物的属性的关系是极大的,在进行运输的时候要是板材的性质有这一定的改变,那么他的运输的质量也是不一样的,相比较的之下来看的话,越小的板材是越容易进行运输的,所读是更加的快的,越大板材就是越慢的,除了大小之外呢,他还与着重量有着极大的关系,越轻运输的也就是越快的,越重运输的就是越慢的。2、机器的自身的原因:工作的效率是与着机器的本身有着很大的关系的,要是机器的功率越大的话那么他的运输的量与速度就是越快的,要是功率越小的话,那么他的承载量就会大打折扣的。所以这个是他的使用效率最大的制约因素。不过在进行使用的时候广州PCB自动上下板机的功率与能耗也是成正比的,效率越高付出的也就是越高的。