常州专业全自动上下板机批发

自动上板机原理用于SMT生产线的源头，应后置设备的需板动作要求，将存储在周转箱PCB板逐一传送到生产线上，当周转箱内的常州全自动上下板机全部传送完毕后，空周转箱自动下载，而代之以下专业全自动上下板机一个满载的周转箱。自动上板机特点：1、 微电脑控制，工作稳定可靠；2、富士按钮或触摸屏两种控制面板可供选择，人机对话方便；3、 多项声光报警功能；4、 可使用标准料箱，通用性强，可放置三个料架；5、 可根据PCB厚度设定料架升降步距，步距可分为四种(10,20,30,40mm)6、 上料机内置推板机构，免去单独买推板机；7、 具有自动计数功能，便于生产统计；配有信号通讯结构，可与其他机器在线接。

 现在企业运用常州专业全自动上下板机的有很多，因其操作很简捷获得大家的认可，比如说上板机、下板机等高度自动化，能够使作业效率提高几番，而且需要人工的地方很少，应用流水线设备的趋势已经在全国蔓延。1、下降能量消费以节约能源，已成为运送技能领域内科研作业的一个严重方面。已将1吨物料运送1公里所消费的能量作为运送机选型的严重指标之一。2、扩展运送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中作业的，以及能运送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的运送机，像专业全自动上下板机这类设备主要运输电子产品居多。3、在工厂内操作过程中，能够减少各种运送机在作业时所发生的粉尘、噪声和排放的废气。4、使运送机的结构知足物料搬运体系主动化操控对单机提出的要求。如邮局所用的主动分拣包裹的小车式运送机应能知足分拣动作的要求等。

专业全自动上下板机机器在刚开始使用时，都是通过说明书上的介绍来操作的，然而如果不细心的人，还是无法正常的操作器械。比如全自动上下板机，这些都是通过按键才能使用工作的,下面我们通过系统的介绍来学会它。1.控制面板功能按键说明；AUTO：自动状态。调整完装板间距和入板点，全自动上下板机批发并在板箱准备好以后，打到AUTO状 态，等待进板。在该状态下，其它按钮不起作用。MANUAL：手动状态。在该状态下，可以操作其它按钮，进行设定装板间距、第一入 板点、最后入板点、按PUSHER键确认推板位置、将板箱送出或送入等操作。 ：选定装板间距。可分别设为1、2、3、4。PITCH：为装板间距的指示灯。SETUP：设定键。与RESET键配合使用，设定第一入板点和最后入板点。 RESET：复位键。可将上板箱进行复位和与SETUP键配合使用设定第一入板点和最后 入板点。UP：上升键。在MANUAL状态下，按此键将板箱升降装置上升。

一、准备：1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度，直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定（需在手动状态下并且升降台处于下限位置）：1.步距设定：按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整：3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板；三、上料；1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致，装入专业全自动上下板机并放入上板机上 的承载台；2、按全自动上下板机批发操作面板内的自动键即可；四、安全操作要求：1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时，除非紧急状态下按下紧急按钮，其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时，切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。