自动上板机采用机械式设计,操作维修简便,无须操作、电脑自动控制,那么在安装时需要注意什么呢首先确定送板方向,一般当砖机、搅拌机一条线安装时采用侧面送板方式;砖机、搅拌机垂直摆放时采用后面送板方式。2:确认布料油缸或其他布料移动机构不在托板仓上方响下板,如有影响要采取移动板仓、送板机等方式移开。3:确认上免烧砖机伴侣重庆上下板机前方固定链轮位置的方管不碰皮带机;4:确认免烧砖机伴侣上下板机厂家放托板位置有跑叉车、液压转运车位置,并力求使用方便;在可能情况下尽可能让自动上板机旁边位置留大,方便托板摆放,利于使用。自动上板机安装简单,使用方便,希望今天的分享可以帮助大家。
重庆上下板机用于SMT生产线之间的连接,也可用PCB之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装。接驳台一般包括:机架,两条平行转动设于机架上的传送皮带,上下板机厂家电路板放置在两条传送皮带上进行输送,现有的传送皮带一般在机架上位置固定,使得两条传送皮带上输送的电路板的宽度受到限制,从而不利于对不同尺寸的电路板进行输送,从而使得接驳台的适用性低。深圳市安凯迪电子设备有限公司是一家集开发、生产、销售为一体的专业生产厂家,公司主要经营SMT周边设备及耗材:SMT上下板机、接驳台、平行移栽机、锡膏搅拌机、零件计数器、NG缓存机等电子生产设备,拥有完整、科学的质量管理体系。
安凯迪设备生产的SMT自动真空吸板机具有以下特点:用于上下板机厂家的源头,将成叠的PCB裸板根据后置设备的需板动作要求,而有节奏的送到生产上下板机,实现自动送板功能。1、 三菱PLC控制工作稳定可靠;2、具有直通功能;3、灵活的吸盘设计、高压吸着,吸着位置可调;4、独立真空发生器装置,上板效率高且可靠;5、马达带动螺杆调节PCB宽度方便准确。
自动化生产线可在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。重庆上下板机技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。在上下板机厂家线中,设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。在刚性联接自动线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工。因此,对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。在柔性联接自动线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。U字型生产线,将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。AB控制,只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。灯号,传达生产线流程中产品异状的装置。 后工程领取,生产线的产品要因应后工程的需求。
一、准备:1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):1.步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整:3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板;三、上料;1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入生产上下板机并放入上板机上 的承载台;2、按上下板机厂家操作面板内的自动键即可;四、安全操作要求:1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时,切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
即面向制造的设计,它是并行工程的核心技术。设计与制造是产品生命周期中最重要的两个环节,并行工程就是在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的关键是设计信息的工艺性分析、制造合理性评价和改进设计的建议。本文我们就将对PCB工艺中的DFM通用技术要求做简单介绍。深圳市智晟威自动化科技有限公司是中国领先的高科技生产上下板机研发和制造厂商,SMT接驳台,SMT上板机,下板机厂家,同时也是集科研开发、生产制造、销售服务于一体的综合性企业。一、 要求;1、 本标准作为PCB设计的通用要求,规范PCB设计和制造,实现CAD与CAM的有效沟通。2、 我司在文件处理时优先以设计图纸和文件作为生产依据。 二、 重庆上下板机材料;1、 基材;PCB的基材一般采用环氧玻璃布覆铜板,即FR4。(含单面板)2、 铜箔a)99.9%以上的电解铜;b)双层板成品表面铜箔厚度≥35?m(1OZ);有特殊要求时,在图样或文件中指明。