上下板机类流水线设备长期停机的保养细节,任何机器在较长时间停机不用后,都会功能减退,跟人是一样的。比如说像上板机、专业自动翻板机,下板机这类的流水线设备,需要在停机的时候做好几点保养才能完全保持原有的功能,下面我们一起来看看两方面的保养知识。长时间停机前的专业自动翻板机设备保养:1、如果上下板机等设备计划要长期的停机存放,生产线设备上所有的轴承应该注射黄油,用以防锈;2、同样需要存放环境的干燥,避免有积水;3、所有马达用保鲜纸包好保护;4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈;5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护;6、所有管路内的药水全部清放干净;7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净。
上板机目前还有很多行业人士不太清除他的详细介绍,上板机,又名落板机、垛砖机、叠板机 、升板机、码垛机。全自动上板机采用机械式设计,操作维修简便,无须操作、电脑自动控制。专业自动翻板机由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架、控制系统等几部分组成 。全自动上板机的优点在于无需专用设备基础,放置在硬化平地上即可与送板机配套使用,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,节省人工,降低生产成本;整机无移动的电缆和电气元件,保证了操作人员的人身安全;整体设备具有结构简单合理,操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。砌块生产时通常是十几秒钟需使用一块托板,比较常用的方法是人工将托板放入送板机板仓内,然后由送板机断续的将托板送人砌块机中。由于大中型砌块机每块托板的重量已达几十公斤,人工自动翻板机批发动强度很大,砌块自动上板机是代替人工完成上板工作的专用设备。上板机是新一代免烧砖机伴侣标准化配套设备。已投入市场运营,客户反应效果显著,是全国各地砖厂愈来不可缺的砖机标准化配套设备。免烧砖机伴侣-全自动上板机可完全不用专人操作,在人工费用日益升高的情况下,为厂里节省1-2名员工开支,因此具有较高的经济效益。上板机安装简单,在在机器侧边上板,也可在后方上板。不用另行做基础,不用下预埋件,在现有水泥地平上半天即可安装 。
上板机有哪些你不知道的地方?上板机目前还有很多行业人士不太清除他的详细介绍,上板机,又名落板机、垛砖机、叠板机 、自动翻板机批发升板机、码垛机。全自动上板机采用机械式设计,操作维修简便,无须操作、电脑自动控制。自动上板机由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架、控制系统等几部分组成 。香港专业自动翻板机的优点在于无需专用设备基础,放置在硬化平地上即可与送板机配套使用,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,节省人工,降低生产成本;整机无移动的电缆和电气元件,保证了操作人员的人身安全;整体设备具有结构简单合理,操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。砌块生产时通常是十几秒钟需使用一块托板,比较常用的方法是人工将托板放入送板机板仓内,然后由送板机断续的将托板送人砌块机中。由于大中型砌块机每块托板的重量已达几十公斤,人工上板劳动强度很大,砌块自动上板机是代替人工完成上板工作的专用设备。上板机是新一代免烧砖机伴侣标准化配套设备。已投入市场运营,客户反应效果显著,是全国各地砖厂愈来不可缺的砖机标准化配套设备。
一、准备:1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):1.步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整:3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板;三、上料;1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入专业自动翻板机并放入上板机上 的承载台;2、按自动翻板机批发操作面板内的自动键即可;四、安全操作要求:1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时,切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
非标自动化设备被很多客户视为提高生产效率的必杀武器,而产能的实际数量是自动化机械设备是否值得购买的一个重要指标。购买一台专业自动翻板机,价格少则几万,多则几十万,客户当然希望投入与产出成正比。因此产能能否达到客户的要求,也成为自动化设备商与客户双方相谈的焦点,达成合作的关键。由于自动化设备制造过程纷繁复杂,众多因素会影响产能的计算。本文从以下几方面来具体阐述。一、客户对于产品的精度和尺寸要求。对于一些精度很高的产品,在生产过程中速度不能太快。过快的生产速度,很难保证产品的精度和相应的良品率。产品有很高的精度和尺寸,必然会要求设备的精度要高,比如一些精密的检测仪器或者安全性要求很高的机器。机器的运转牵涉到零件,电气控制等各个方面,在实际生产中,过高 的产能会影响产品的质量。二、香港自动翻板机厂商与客户的沟通度;客户对产品的熟悉度要高过厂商。在初谈沟通过程中,客户要告诉厂家希望产能达到多少,在那些地方可以提高生产效率。对于自动化设备厂商而言,就不可能知道客户现有的实际产能和期望产能的差距,从而在设计上有所偏差,给客户造成一定的损失。