一、准备:1.接通电源气源。打开电源开关。2.调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):1.步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4 2. 出板调整:3. 手动调整推杆在待产PCB的中间。4 .确认机器能顺畅送板;三、上料;1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入生产全自动收送板机并放入上板机上 的承载台;2、按全自动收送板机厂家操作面板内的自动键即可;四、安全操作要求:1.开机时请注意工作电压、气压是否正确。2.自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。3.禁止工作人员靠或依在机器上。4.升降小车时,切勿将手放于料框四周5.注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。6.注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
长三角全自动收送板机在很多制作企业都很受大家喜爱,因为工厂内要求高度的工作效率和很低的次品率,所以,有了这些高度生产全自动收送板机的产品,就一定能够帮助他们实现这些目的。下面我们一起看看上板机的发展和优势。在上下板机的市场中只有不断的创新,产品的质量、服务和价格都做的更好,才能跟上年代开展的脚步,最终取得更多的成功。顾客的满意是咱们最大的心愿,用心服务是咱们创办企业的宗旨,拼板机的产品才可以获得强硬的市场开展空间,是广大新老客户不可错过的选择!上板机优势:1、中板拼板机自动化程度高、节约人力。2、中板拼板机速度快,平整度超高。3、节约木材;4、简单操作,维护简单;5、为买家减少生产成本;通过了解上下板机的开展速度和趋势,咱们应该知道上下板机是顺应年代的需要而发生的。咱们来了解上板机的优势,也是让人们看清楚它真实的优势,借此来打退我们的质疑,印证我们的喜欢没有错。
常见的SMT生产线设备有哪些:SMT生产线设备有许多,关键SMT机器设备有smt贴片机、助焊膏印刷设备、回流焊炉、长三角全自动收送板机、送全自动切管机、驳接台等。每个机器设备常有特殊的功能和主要用途,下边我们一起来谈一谈各种各样SMT生产线设备的功效。①smt贴片机smt贴片机是SMT生产流水线科技含量较大的生产线设备,承担将电子器件精准、高质量玻璃贴装至PCB线路板特定部位上,考量smt贴片机特性的技术性有很多,关键的有贴片速率、贴片精密度、生产全自动收送板机、PCB规格、贴片范畴等。在成条SMT生产流水线,客户通常是将重心点放到smt贴片机上,其特性是决策生产流水线的关键规范。②助焊膏印刷设备:助焊膏印刷设备也称之为SMT印刷设备、SMT丝网印刷机,是SMT生产流水线前工序机器设备,承担将助焊膏、强力胶包装印刷到PCB电路板上,为后道贴片式工艺流程充分准备。助焊膏印刷设备有分手动式、全自动、自动式助焊膏印刷设备,依据客户不一样要求挑选合适自身的印刷机械设备。
新型涉及长三角全自动收送板机技术领域,具体涉及一种用于PCB生产线的自动收板机,包括自动收板机、安装座、高度调节部分和减震部分;本实用新型利用X型支架支撑安装座与底部支座,通过液压升降柱的伸缩来实现对X型架两个连接杆之间的距离的调节,进而改变X型支架的高度,实现高度调节,安装座是中空结构,全自动收送板机厂家并通过循环管道与外界水源接通,通过水泵提供动力,可实现冷水循环系统,进而实现降温散热的效果,减震弹簧呈圆形分布,可最大程度的保证减震过程中受力均匀,进而使得减震更平稳,吸盘可用于加紧固定,保证固定的牢固;本实用新型结构简单,操作便捷,具有散热功能,具有减震功能,且高度可调节,具有很强的实用性。
自动上板机与贴片机连接线连接出现问题,那么怎么解决呢?1.上板机是不是跟印刷机缝隙的太宽了,控制在5MM内装板框紧一点,不要出现晃动,推慢一点2.接驳台把皮带重新定做厚一点,外面街上定做20多块钱一条,量好厚度。也可以买长三角全自动收送板机就不会推坏板了,在贴片完接驳台卡板的话,可以买几个330*250的大块平板,贴在平板上面打,可以一下贴4块板打,每块小块板做成单个电路打。贴完过板就不完卡板了。还可以减少传送时间。如果PCB全自动收送板机厂家可以改的话,可以中间不要挖空,改V形槽,半边不要有V槽。
长三角全自动收送板机用于SMT生产线之间的连接,也可用PCB之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装。接驳台一般包括:机架,两条平行转动设于机架上的传送皮带,全自动收送板机厂家电路板放置在两条传送皮带上进行输送,现有的传送皮带一般在机架上位置固定,使得两条传送皮带上输送的电路板的宽度受到限制,从而不利于对不同尺寸的电路板进行输送,从而使得接驳台的适用性低。深圳市安凯迪电子设备有限公司是一家集开发、生产、销售为一体的专业生产厂家,公司主要经营SMT周边设备及耗材:SMT上下板机、接驳台、平行移栽机、锡膏搅拌机、零件计数器、NG缓存机等电子生产设备,拥有完整、科学的质量管理体系。